CNC は、事前に作成されたプログラムによって工作機械や工具の動きを制御する自動製造技術です。この技術の登場により、従来の機械加工方法は大きく変わり、生産効率と製品品質が向上しました。
CNC技術は金属加工、プラスチック加工などの分野で広く使用されています。さまざまな複雑な形状の部品を加工し、高精度で再現性の良い製品を生産できます。 CNCシス
テムは自動化と大量生産を容易に実現できるため、現代の製造現場で広く使用されており、生産効率の向上と生産コストの削減に大きな意味を持っています。
ただし、満足のいく生産を行うためには、CNC 加工用の材料を選択する際に考慮すべき要素がいくつかあります。では、CNC 加工に適した一般的な材料は何でしょうか?
CNC加工材料はどうやって選ぶの?
NC加工が可能な金属やプラスチック材料にはどのようなものがありますか?
一般的な CNC 加工された金属材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼とその合金、銅とその合金、チタン、マグネシウムが含まれます。一般的な CNC 加工された
プラスチック材料には、アクリル PMMA、ポリプロピレン PP、ポリオキシメチレン POM、ナイロン、ABS、超高強度分子量ポリエチレン (UHMWPE)、ポリカーボネート
(PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)、ポリ塩化ビニル (PVC)。
CNC 加工材料を選択する際に考慮すべき要素:
応用
使用する予定の CNC 材料が、意図した用途とその環境に適していることを確認してください。 たとえば、船舶分野のコンポーネントの製造に使用される場合に、ステンレ
ス鋼と炭素鋼がどのように比較されるかを比較してみましょう。
どちらの材質も加工性に優れていますが、耐食性の高いステンレス鋼の方が適しています。 ただし、通常の乾燥した環境では、耐久性と強度に優れた炭素鋼の方が適してい
ます。
重さ
部品の重量は機械加工プロセスと部品の全体的な性能に影響を与えるため、CNC 材料の選択に影響します。 重い部品には、荷重に耐えられるように、より強力で密度の高い
材料が必要になることがよくあります。 コンポーネントを軽量化するには、アルミニウムやチタンなどの密度の低い材料を使用して重量を軽減し、性能を向上させることが
できます。
精度と公差
一部の材料は、他の材料よりも厳しい公差に合わせて機械加工することが困難です。 たとえば、特定の種類のプラスチック (PVC) など、反りやすい材料では、必要な公差を
達成するために、より大きな加工代が必要になる場合があります。 一方、高精度と厳しい公差が必要な用途では、スチールやチタンなどの材料が好まれることがよくありま
す。
パフォーマンス
部品に求められる特性は、その用途や使用環境によって異なります。 強度、靱性、耐摩耗性などの要素は、高い応力や摩耗にさらされる部品にとって重要です。 スチール、
チタン、ナイロンやアセタールなどの特定のプラスチックなどの材料は、強度と耐久性に優れていることで知られており、この種の用途に適しています。 高温にさらされる
コンポーネントの場合は、セラミックや特定の金属など、熱安定性に優れた材料が好ましい場合があります。
外観
加工材料を選択するときは、製品の美しさを考慮する必要があります。 これは、製品、特に消費者向け製品が市場に受け入れられるかどうかは、外観に大きく依存するため
です。 プラスチックなどの CNC 加工可能な材料はさまざまな色や不透明度で利用できるため、さまざまな材料の外観から選択できます。 一方、金属の場合、美観を向上さ
せるには表面仕上げの後処理が必要です。
表面処理オプション
製品に実現したい表面仕上げによって、CNC 加工に使用される材料の種類が大きく決まります。 金属とプラスチックには、研磨、陽極酸化、不動態化、塗装、つや消し、
粉体塗装などのさまざまな表面処理オプションが用意されています。 これらの表面処理オプションは、表面の外観を向上させるだけでなく、機能性も向上させます。 これら
の表面処理がさまざまな方法で材料と相互作用することは注目に値します。 材質を選択する前に、その理想的な表面仕上げを確認するのが最善です。
被削性
これは、材料がどれだけ簡単に加工できるかを意味します。 プラスチックなどの柔らかい素材やアルミニウムなどの金属は非常に加工しやすいです。 ただし、カーボンファ
イバーやチタンなどの硬い素材の場合、切削工具を損傷する可能性があるため、機械加工は少し難しくなります。 機械加工性の高い材料から部品を製造すると、長期的には
時間とコストが節約されます。
料金
もちろん、CNC 加工で使用されるすべての材料には、一定のコスト考慮事項があります。 ただし、すべての製品設計者には、コストを節約するために低グレードの材料を
選択することは、長期的には決して賢明な行動ではないことを考慮することを強くお勧めします。 必要な機能をすべて備えた、購入できる高品質の素材を選択してください。
そうすることによってのみ、完成品の耐久性を向上させることができます。
優良な精密部品メーカーを選ぶには?
優れた精密部品メーカーを選ぶには、さまざまな側面から検討する必要があります。 メーカーが厳格な品質管理システム、豊富な業界経験と専門知識を有し、高度な生産設
備と技術を採用しているかどうか。 その技術的能力、品質管理プロセス、サプライチェーン管理能力について学び、コストの透明性と持続可能性について学びましょう。
顧客事例や事例研究を検討して、製品が認証およびコンプライアンス基準を満たしているかどうかに焦点を当てながら、メーカーのコミュニケーション スキルを評価します。 これらの側面を考慮することで、適切なメーカーを選択し、長期的な関係を築くことができます。
KANOUはISO9001、ISO13485、IATF16949品質システム認証を取得しており、Kailu Precisionは19年間にわたり精密機械部品およびコンポーネントの研究開発と加工に注
力している国家ハイテク企業です。 世界中の新エネルギー、医療機器、電子半導体、ロボット、商業機器などの業界のお客様に、精密部品・コンポーネントのワンストップ
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よくある問題:
CNC 比较难加工的材料有哪些?
相对来讲,CNC较难加工的金属通常包括高硬度、高强度和高熔点的材料,如高速钢、钛合金、高温合金和马氏体时效不锈钢。在现代制造业中,CNC技术的发展和创新不断提
高了对这些难加工材料的加工效率和精度。
CNC使用最多的加工材料有哪些?
铝合金因其轻质和良好的机械性能,在航空和汽车制造中常见;各种钢材(碳钢、合金钢、不锈钢)被用于机械零件和结构件;塑料如聚乙烯、聚丙烯在零件制造和模具领域应
用广泛;铜和黄铜以其导电性常见于电子领域;而合成材料如玻璃纤维增强塑料和碳纤维复合材料则在航空航天和运动器材中得到广泛使用。
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